聚碳酸亞丙酯（PPC），又稱為聚甲基乙撐碳酸酯，它是以二氧化碳和環(huán)氧丙烷為原料合成的一種無定形聚合物，被廣泛應(yīng)用于彈性體、涂料、合成革等領(lǐng)域，是一種可降解的環(huán)保型塑料。

聚碳酸亞丙酯（PPC）材料性能優(yōu)異，分子鏈段柔軟、易分解、生物相容性好、氣體的透過性低，可很好的應(yīng)用于包裝材料，阻水材料和阻氧材料等領(lǐng)域之中，例如一次性食品包裝材料、一次性餐具材料、可降解發(fā)泡材料等。同時(shí)聚碳酸亞丙酯（PPC）材料以工業(yè)廢氣二氧化碳作為原料，避免了傳統(tǒng)塑料行業(yè)產(chǎn)品對環(huán)境的二次污染，在一定程度上也是對日益枯竭石油資源的一種補(bǔ)充。

全自動烏氏黏度計(jì)是聚碳酸亞丙酯（PPC）材料質(zhì)量檢測中的常用儀器，常用于檢測聚碳酸亞丙酯（PPC）材料的特性粘度值。

IV2000系列全自動烏氏黏度計(jì)具有操作方便，分子量適用范圍廣泛，數(shù)據(jù)重復(fù)性良好等優(yōu)點(diǎn)，所以成為聚碳酸亞丙酯（PPC）材料等高分子材料化驗(yàn)分析中的常用實(shí)驗(yàn)儀器，為聚碳酸亞丙酯（PPC）材料的研發(fā)及生產(chǎn)提供更精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)值參照。

以杭州卓祥科技有限公司的IV2000系列自動烏氏黏度計(jì)、MSB系列多位溶樣塊、ZPQ智能配液器一整套黏度測試設(shè)備為例：

實(shí)驗(yàn)流程：

1. 智能配液過程

使用ZPQ智能配液器進(jìn)行配液，點(diǎn)擊配液功能后，直接輸入濃度和質(zhì)量（可通過連接天平直接獲?。芍苯佑?jì)算出所需要的目標(biāo)體積進(jìn)行移液并且精度可達(dá)0.1%?？杀苊庖蚴謩优湟悍椒▽?dǎo)致的精度差、效率低及數(shù)據(jù)誤差等問題。

ZPQ智能配液器還具有密度計(jì)算功能，移取液體體積后，輸入質(zhì)量（可與天平通訊，直接獲?。纯勺詣佑?jì)算出密度值。

2. 溶樣過程

MSB系列多位溶樣塊，采用金屬浴的方式進(jìn)行加熱溶樣并具有自動攪拌功能，同時(shí)最多可容納15個(gè)樣品。溶樣效率快、轉(zhuǎn)速可調(diào)、溶樣時(shí)間可調(diào)、溶樣溫度可調(diào)、溶樣溫度最高可達(dá)180℃。

3. 測試過程

IV2000系列全自動特性粘度儀可實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)測量，全程無需人員看管。并且采用的智能紅外光電傳感器，保證測量時(shí)間可精確到毫秒級，可有效確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精度，避免人工實(shí)驗(yàn)導(dǎo)致誤差。

4. 測試結(jié)果：

IV2000系列全自動特性粘度儀連接電腦端，得出結(jié)果可在計(jì)算機(jī)上直接顯示，并有數(shù)據(jù)儲存、多樣化粘度分析報(bào)表等多種功能。